夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導(dǎo)熱油)循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流,它是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。
夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn),我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料(有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒),通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣夾層里面的介質(zhì)通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。
夾套導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中,主要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用,在反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果,那么如何保持溫度平衡,成了反應(yīng)釜操作過程中的不得不重視重要問題。
1、開機(jī)操作速度不能太快
在使用過程中,往往很多時(shí)候操作者會(huì)操之過急,在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候,會(huì)把機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)開到大值,其實(shí)采用這種做法往往會(huì)適得其反,機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng),這樣會(huì)造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān),基于這種情況下,攪拌器很容易會(huì)發(fā)生反轉(zhuǎn),如果在當(dāng)時(shí)并沒有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話,會(huì)導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升,而破壞機(jī)械性能。
2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)
在長時(shí)間運(yùn)行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)
影響溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應(yīng)釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?,而沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個(gè)也不要急,是正常情況。
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